1. Ynspeksje en tarieding foar operaasje
Foardat jo de masine starte, moatte jo de ynspeksje en tarieding foar gebrûk strikt útfiere. Kontrolearje earst alle ferbiningsliedingen fan 'e apparatuer. Soargje derfoar dat elke lieding strak en korrekt ynfoege is sûnder losheid of loftlekkage, om't in minne ferbining fan 'e lieding direkt ynfloed hat op it effekt fan 'e fakuümdruk. Meitsje dan de wettertank fan 'e masine klear. Allinnich suvere wetter kin tafoege wurde oan 'e wettertank; kraanwetter of ûnrein wetter is ferbean. Unrein wetter sil kalkaanslach feroarsaakje, de ynterne lieding blokkearje, it fakuümsysteem beskeadigje en de folpresyzje ferminderje. Nei it foljen fan 'e wettertank mei in standert wetternivo, befestigje dat de stroomfoarsjenning 220V ienfaze is en kontrolearje dat de ferbining fan it sirkwy feilich en normaal is.
2. Standert opstartproseduere foar masines
Folgje de strange opstartsekwinsje om it apparaat yn te skeakeljen. De juste opstartstap is om earst it wettertanksysteem yn te skeakeljen, te wachtsjen oant it wettersirkulaasjesysteem stabyl rint, en dan de haadmasine yn te skeakeljen. Start de haadienheid net earst, om't dit abnormale wurking fan 'e fakuümpomp en slijtage fan ynterne ûnderdielen feroarsaakje sil. Nei't de haadmasine is starte, gean nei it yntelliginte PLC-kontrôlepaniel. It paniel stipet ienfâldige parameteroanpassing en meartalige wikseling, gjin profesjonele training is fereaske foar operaasje. Stel de hichte fan 'e floeistofnivo yn neffens de spesifikaasje fan' e flesse, mei it ferstelbere berik fan 26 mm oant 50 mm fan 'e flessemûne.
3. Formele Operaasjespesifikaasjes
Tidens formele operaasje sil it elektryske eachsensorsysteem automatyske posysjonearring en foljen realisearje. De masine brûkt it ûntwerp sûnder flessen en sûnder foljen om fergriemerij fan grûnstoffen te foarkommen. It fakuümfolsysteem mei negative druk kin automatysk oerstallige geuroalje en parfumfloeistof weromsûgje, en de oerstallige materialen sille weromstreame nei it roestfrij stielen weromreservoir. De bufferfear dy't op elke folmondstuk sit, foarkomt effektyf dat glêzen en plestik flessen barsten troch te hege loftdruk. Operators hoege allinich lege flessen stabyl op 'e fêste beugel te pleatsen om it trochgeande folwurk te foltôgjen.
4. Útskeakeljen en deistich ûnderhâld
Nei it deistich wurk, skeakelje earst de haadmasine út en dan de stroom nei it wettertanksysteem. Meitsje it weromfierreservoir en de folspuiten regelmjittich skjin om te foarkommen dat materiaalresten fersmoarging feroarsaakje. Kontrolearje regelmjittich de wurkstatus fan 'e fakuümpomp om in lange-termyn stabile en effisjinte operaasje te garandearjen.
Pleatsingstiid: 22 july 2026
